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电动陶瓷球阀概述:
    电动陶瓷球阀采用高性能氧化锆陶瓷材料,全部采用冷等静压成型,经高温烧结,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(RHA87--92),机械强度大,具有极高的耐腐蚀,耐磨损,耐高温能。球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷,摩擦系数小,密封可靠。

    电动陶瓷球阀具有超强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低,运行经济性高和寿命长(是钛阀的2~4倍)的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境,硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

适用范围:电厂、钢厂、环保、化工
产品别名:电动陶瓷球阀
材质:碳钢
适用介质:颗粒海水输送
压力范围:1.6-4.0(Mpa)
适用温度:-20~320(℃)
通道位置:直通式
结构形式:浮动球球阀
连接形式:法兰
公称通径:10-100(mm)mm
内螺纹陶瓷球阀1.适用介质:给水处理,石油,锅炉蒸汽,石灰浆液,含颗粒海水输送;2.依用途更换材料,可用于不同温度,不同环境,在耐磨介质中更能发挥其优点。

电动陶瓷球阀参数

气动执行器
双作用、单作用
驱动气源
5-7bar压缩空气
气动附件
限位开关、定位器、电磁阀
过滤减压阀、手轮机构
公称通径
DN15-100mm
公称压力
1.6-6.3MPa
适用温度
-30~+400℃
连接方式
法兰
阀体结构
三块式
阀体材质
304、316、316L、陶瓷
阀板材质
304、316、316L、陶瓷
阀座衬里
陶瓷
适用介质
高温高压、高强度、耐腐蚀等工况

电动陶瓷球阀试验压力 单位:MPa

公称压力PN

常温最大工作压力

壳体试验压力

气密性试验压力

高压密封试验压力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4

4

6

0.6

4.4

6.4

6.4

9.6

0.6

7.1

Class150

2

3

0.6

2.2

Class300

5

7.5

0.6

5.5



电动陶瓷球阀特点:

    所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。 球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。

陶瓷阀门由来
    中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。

电动陶瓷球阀特点:
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
六、应用领域:火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
七、陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
九、新型陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性,经科学的结构优化设计,自主研发的高新技术产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。
、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
十、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
十一、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
十二、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
十三、用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有无可比拟的绝对优势,也是唯一合适此类介质的阀门。

电动陶瓷球阀设计标准:
结构长度参照GB12221-89,
制造和验收技术条件参照GB12237-89,
压力试验按GB/T13927-92的要求。

电动陶瓷球阀应用范围:
耐磨陶瓷球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命。

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