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气动薄膜切断阀概述

    ZMQ型气动薄膜切断阀采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。
    气动薄膜切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质流向,达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。
    本系列气动薄膜切断阀的有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开。

气动薄膜切断阀的特点
1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
4.平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
5.波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
6. 活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。

气动薄膜切断阀主要材质
阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
套筒、阀塞:1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太菜合金
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨
波纹膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧:60Si2Mn
阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯
波纹管:1Cr18Ni9Ti

气动薄膜切断阀主要技术参数

公称通径 DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量

系数 KV

单座、双座

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

套筒

 

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

公称压力 PN(MPa)

1.0 1.6 4.0 6.4

额定行程 (mm)

8

12

20

25

40

50

有效面积

(c m 2 )

ZMQ 型

100

200

400

600

1000

ZSQ 型

100

125

160

250

允许泄

漏量

硬密封 1/h

- 般: 10 -4 X 阀额定容量;严密型:单、双座: 1.2X10 -7 ,套筒 5X10 -6 X 阀额定容量

软密封

VI 级

允许压差

(MPa)

ZMQ P N 正作用

6.4

5.09

2.91

1.85

2.18

1.33

1.52

0.99

0.62

0.60

0.69

0.39

ZMQ P N 反作用

6.4

6.4

3.88

2.47

2.91

1.77

2.03

1.32

0.83

0.80

0.92

0.52

ZSQ P N

6.4

6.1

3.5

2.3

3.0

1.9

1.9

1.5

0.93

0.84

0.65

0.47

ZM S QM

公称压力1.6 MPa、2.5 MPa、4.0 MPa、6.4MPa

信号压力

(kPa)

ZMQ

0 或 250

ZSQ

0 或 400 ~ 600

1、本产品性能指标贯彻GB/T4213-92;
2、表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值,小于等于公称压力值则不变;
3、表中允许值为使用标准气缸值,可配用不同的气缸提高允许压差.

气动薄膜切断阀结构图

气动薄膜切断阀

气动薄膜切断阀重量及规格

公称通径

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

ф 196

ф 232

ф 308

ф 394

ф 498

L

PN16 、 40

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

210

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H

PN16 、 40

305

340

345

370

380

390

475

490

500

765

825

927

PN64

320

350

354

372

382

397

473

475

517

805

882

815

波纹管密封型

375

409

414

431

441

468

555

570

613

855

915

1017

H 1

PN16 、 40

50

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

PN64

60

65

70

77.5

85

90

100

85

125

148

170

208

H 2

PN16

115

115

121

130

140

153

178

190

200

260

320

360

PN40

125

125

130

140

150

160

185

200

220

280

320

380

PN64

150

150

160

170

180

200

230

250

282

310

430

480

H 3

PN16 、 40

404

415

428

448

468

561

578

590

886

1008

1120

 

PN64

365

430

498

528

528

530

535

540

600

890

1208

1305

波纹管密封型

395

465

478

509

509

548

641

658

670

976

1098

1210

重量

(kg)

标准型

10

10

12

15

18

23

35

45

60

75

90

120

波纹管密封型

12

12

14

17

20

26

38

48

64

79

95

125

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等标准。

  如带限位开关总体结构祥见实物为准

 

2、气动薄膜切断阀连接标准尺寸:
法兰标准:法式兰按GB9113
阀体法兰密封面型式;PN16为凸面:PN40、PN64为凹面
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M10x1.0(15~100)
                          内螺纹M16x1.5(125~200)

注:以上连接尺寸为本厂标准配置

 

ZMQ气动薄膜切断阀安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、  维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)  推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8)  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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